本篇為大家介紹的是:“添加色母后的注塑件，在陽光照射下，制品中出現(xiàn)條紋狀的顏料帶”此問題的解決方案；可從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

注塑起皮的成因：因含有相容性差的雜料或低分子添加劑，導(dǎo)致物料內(nèi)的各層未能完全地融合在一起而脫皮，或因融合強(qiáng)度不同產(chǎn)生不同程度的脫皮，有大塊、小塊或偏薄的。關(guān)于注塑起皮的對策，請閱讀全文。

插排在給人們生活帶來便利的同時(shí)，也存在某些安全隱患，其中外殼正是決定插排安全性的重要一環(huán)，對插排外殼用工程塑料到底有哪些性能要求？

ABS樹脂的阻燃改性技術(shù)以添加各種提升效率的含鹵、含膦阻燃劑為主，常用于阻燃ABS樹脂的阻燃劑包括：四溴雙酚A；溴化環(huán)氧齊聚物；十溴聯(lián)苯醚等。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度(HDT)比PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)。

雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，通常由兩套模具組成，后模要旋轉(zhuǎn)180度，而前模不動(dòng)，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時(shí)要注意的事項(xiàng)有：