與玻纖增強(qiáng)PP不搭的無鹵阻燃劑？P-N系膨脹型無鹵阻燃劑“當(dāng)之無愧”。那為什么P-N系膨脹型無鹵阻燃劑與玻纖增強(qiáng)PP如此不搭？下面為您列出P-N系膨脹型無鹵阻燃劑的 “三宗罪”：

1、P-N膨脹體系無鹵阻燃劑降低玻纖增強(qiáng)PP的阻燃效果

由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機(jī)制，玻纖分布于塑料的各個(gè)地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達(dá)到阻燃的效果。

2、P-N膨脹體系無鹵阻燃劑會造成玻纖增強(qiáng)PP制品析出

P-N系阻燃劑生產(chǎn)的PP放置一段時(shí)間后（幾十天），表面有油狀物或者粉態(tài)物析出。P-N系無鹵阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質(zhì)析出為上述一種或者幾種物質(zhì)水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時(shí)候，材料與上述粉體依靠螺桿機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用力分散開來，而放置一段時(shí)間后，由于分子間不斷運(yùn)動，極性不同的物質(zhì)慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內(nèi)部析出到表面。

3、某些P-N系列阻燃劑在PP加工時(shí)會出現(xiàn)發(fā)泡或者顏色變灰

由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機(jī)制是“成炭”、“發(fā)泡”，從而達(dá)到隔熱、阻氧、阻燃的效果。

此外，任何阻燃劑都有其起始分解溫度，如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的熔化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。

所以一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進(jìn)行。

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