目前在家電產(chǎn)品中廣泛使用塑料材料，無論在外殼裝飾或內(nèi)部支撐件中，塑料以其良好的絕緣性、耐熱和韌性獲得廣泛的應(yīng)用。但實(shí)際市場競爭中，也有些工廠對(duì)塑料材料以次充好，由于難以識(shí)別，給工程人員帶困擾。將要實(shí)施的3C認(rèn)證家電產(chǎn)品實(shí)施規(guī)則也將非金屬材料作為主要監(jiān)控對(duì)象。因此有必要對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)分類和識(shí)別，以便工作使用?，F(xiàn)在就介紹家電標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)塑料的六種常見試驗(yàn)要求。

一．球壓試驗(yàn)

球壓試驗(yàn)作為電工產(chǎn)品的非金屬材料的耐熱試驗(yàn)，用于評(píng)估電工產(chǎn)品及其零部件的固體絕緣材料（不包括陶瓷）的耐熱性能。試驗(yàn)過程是用一個(gè)20N±0.2N的負(fù)荷通過半徑2.5mm的鋼球壓在厚度不小于3mm的平面樣品表面，在試驗(yàn)溫度（75℃±2℃或125℃±2℃）下保持1h，冷卻后測量壓痕的尺寸。通過壓痕尺寸大小來評(píng)估樣品在試驗(yàn)溫度下的耐熱軟化情況。規(guī)定壓痕極限尺寸不超過2.0mm為合格。具體標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 5169.21或IEC60695-10-2。

二．灼熱絲試驗(yàn)

灼熱絲試驗(yàn)是利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類的熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性。試驗(yàn)灼熱絲是一個(gè)規(guī)定的電阻絲環(huán)，用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲頂端接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時(shí)間（30s），觀察和測量樣品的燃燒情況，并以此評(píng)估樣品對(duì)試驗(yàn)溫度的灼熱試驗(yàn)等級(jí)。

試驗(yàn)溫度從650℃、750℃到850℃，若試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)溫度下沒有起燃，或者起燃但火焰（包括灼熱）在移開灼熱絲后的30s內(nèi)熄滅且滴落物不引燃鋪底層，則認(rèn)為該試驗(yàn)樣品通過該溫度的灼熱絲試驗(yàn)。具體標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 5169.11或IEC60695-2-11，IEC 60695-2-13。

三．50W水平燃燒試驗(yàn)

水平燃燒試驗(yàn)用矩形條狀試驗(yàn)樣品的一端，使樣品呈水平狀態(tài)，自由端與規(guī)定的試驗(yàn)火焰接觸。用測量線性燃燒率的方法評(píng)定水平放置的條狀樣品的燃燒特性。

試驗(yàn)樣品長125mm，寬13mm，厚度為常用的最小厚度且不超過13mm。樣品水平放置，分別在25mm和100mm處劃標(biāo)記線。樣品自由端施加標(biāo)稱50W的火焰30s，記錄火焰燃燒通過100mm標(biāo)記線的時(shí)間或者燃燒停止的距離和時(shí)間（從25mm標(biāo)記線開始計(jì)時(shí)）。

水平燃燒的等級(jí)分為HB40和HB75。水平燃燒試驗(yàn)中，若樣品未起燃或火焰未燒過100mm標(biāo)記線或燒過100mm標(biāo)記線但燃燒速度不超過40mm/min，則樣品劃分為HB40等級(jí)；若樣品燒過100mm標(biāo)記線且燃燒超過40mm/min，但不超過75mm/min，則樣品劃分為HB75等級(jí)。具體標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5169.16或IEC 60695-11-10。

四．50W垂直燃燒試驗(yàn)

垂直燃燒試驗(yàn)用矩形條狀試驗(yàn)樣品的一端，使樣品呈垂直狀態(tài)，自由端與規(guī)定的試驗(yàn)火焰接觸。用測量余焰和余灼時(shí)間、火焰微粒的燃燒程度和滴落程度的方法評(píng)定垂直放置的樣品的燃燒特性。

垂直燃燒試驗(yàn)的樣品與水平燃燒的樣品尺寸一樣，但試驗(yàn)要進(jìn)行兩組，其中一組試驗(yàn)的樣品只進(jìn)行常態(tài)處理（23±2℃、濕度50±5％，處理至少48h），另一組樣品在70±2℃的條件下老化168±2 h。試驗(yàn)時(shí)樣品垂直放置，在樣品下端施加試驗(yàn)用標(biāo)稱50W的火焰，施加兩次，每次施加10s，開始施加后等樣品余焰熄滅再施加第二次火焰。記錄樣品的余焰和余灼時(shí)間，并記錄樣品火焰或余灼是否蔓延到夾具，燃燒滴落物是否點(diǎn)燃棉花墊。

根據(jù)以上記錄可判定材料屬于V-0、V-1、V-2或不能用垂直燃燒法進(jìn)行分級(jí)，具體判定依據(jù)參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5169.16或IEC60695-11-10。

五．針焰試驗(yàn)

試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5169.5（idtIEC 60695-2-2），是利用模擬技術(shù)評(píng)定設(shè)備內(nèi)部由于故障條件所造成小火焰的著火危險(xiǎn)性。試驗(yàn)用內(nèi)徑0.5mm的針產(chǎn)生的12mm高的火焰施加在試驗(yàn)樣品表面，記錄樣品燃燒以及滴落物情況。移去針焰后樣品及鋪底層的余焰或余灼時(shí)間小于30s（包括未起燃）為合格。

六．漏電起痕試驗(yàn)（PTI和CTI）

絕緣材料在電場的作用下，由于受到水和雜質(zhì)的污染，在表面形成閃絡(luò)現(xiàn)象，慢慢破壞材料的絕緣結(jié)構(gòu)，形成導(dǎo)電通道，造成短路。這種現(xiàn)象就是電痕化。試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)GB/T4207（IEC60112）進(jìn)行，耐漏電起痕試驗(yàn)可測量在電壓600V時(shí)固體電絕緣材料的相對(duì)耐電痕化性能。相比電痕化試驗(yàn)就是測量不引起電痕化的極限電壓。

試驗(yàn)中電壓按每25V一個(gè)等級(jí)施加在樣品表面的鉑電極上，樣品在經(jīng)受規(guī)定滴數(shù)（50滴）、體積（20mm3）和濃度的電解液后，試驗(yàn)中過電流不超過0.5A且樣品不起燃則樣品通過該電壓等級(jí)的電痕化試驗(yàn)。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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