注塑缺陷分析：氣泡的成因及對(duì)策

熔膠時(shí)氣體未及時(shí)排除，成型時(shí)依舊留在產(chǎn)品中，未能釋放，形成泡狀。

常見(jiàn)于透明產(chǎn)品。

注塑件內(nèi)氣泡的鑒別和分類

氣泡在注塑件內(nèi)分為三個(gè)類別：困氣（空氣氣泡）、空穴、氣體困著。這三個(gè)類別看來(lái)甚為相似，靠目視的方法分辨十分困難，以下的屬性可幫助辨別，謹(jǐn)供參考。

1、困氣：在注塑件填充時(shí)，空氣被推入熔料里，這些空氣可能來(lái)自塑化系統(tǒng)或模腔內(nèi)排氣不良的部位，例如：筋骨或盲孔。辨別屬性如下：

（1）氣泡在注塑件內(nèi)清晰可見(jiàn)；（2）若采用釋壓，將有所改良；（3）改變保壓壓力和時(shí)間對(duì)氣泡大小影響不大；（4）這些缺陷亦可在局部填充時(shí)清晰可見(jiàn)。

2、空穴：是排空了腔洞，在塑膠冷凝階段時(shí)，收縮收到阻凝而產(chǎn)生的。辨別屬性如下：

（1）通常在壁厚或物料積聚的部位附近出現(xiàn)；（2）改變保壓壓力和時(shí)間將影響氣泡大小；（3）通常在保壓階段出現(xiàn)。

3、氣體困著：由于塑料受到一連串的降解而釋放出氣體所造成。辨別屬性如下：

（1）降低注射速度會(huì)影響缺陷的顯現(xiàn)；（2）改變?nèi)勰z溫度會(huì)影響缺陷的顯現(xiàn)；（3）縮短熔膠滯留時(shí)間會(huì)影響缺陷的顯現(xiàn)。

困氣樣例

困氣可在注塑件表面和內(nèi)部看到，成因是注塑時(shí)帶入了空氣或模腔內(nèi)排氣不良所引致，困氣情況在模壁附近也經(jīng)常出現(xiàn)。

注塑時(shí)帶入了空氣而造成氣泡

模腔內(nèi)排氣不善導(dǎo)致困氣

氣體困著樣例

由于塑料受到熱效應(yīng)的破壞分解出氣體被困在塑料內(nèi)部或表面而形成粒狀的小氣泡。

總結(jié)：

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來(lái)，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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