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注塑成型異常：下料不良的成因及對策
下料不良：注塑過程中，烘料桶(料斗)內(nèi)的原料有時會發(fā)生不下料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)障礙，塑化量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重情況會發(fā)生膠件(粘模)，導致壓模。
下料不良的成因及對策總結(jié)：
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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下料不良 |
1.回用水口料的顆粒太大（大小不均） |
將較大顆粒的水口料重新粉碎（調(diào)小碎料機刀口的間隙） |
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2.擴散劑過多，原料結(jié)塊 |
減少擴散劑用量 |
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3.料斗內(nèi)的原料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象 |
檢查/疏通烘料桶內(nèi)的原料 |
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4.熔料筒下料口段的溫度過高 |
降低送料段的料溫或檢查下料口處的冷卻水 |
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5.烘料桶下料口或機臺的入料口過小 |
改大下料口孔徑或更換機臺 |
廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。
聚石化學自成立以來，每年都承擔了多個省市區(qū)級科技計劃項目，目前擁有國內(nèi)外多項阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實現(xiàn)了從內(nèi)銷主導到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。
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