近年來(lái),原材料價(jià)格的大幅度飆升,迫于成本壓力,許多注塑廠家都在考慮用PS替代ABS或用改性PP產(chǎn)品替代PS產(chǎn)品以降低成本,于是出現(xiàn)了大量的PP材料成功替代PS的例子。本篇主要與大家分享在冰箱制品上增強(qiáng)改性PP替代PS(聚苯乙烯)的降本案例,以及在冰箱、電飯煲等制品上改性PP的優(yōu)化方向。
例如,選用礦物質(zhì)增強(qiáng)、增韌PP材料替代原來(lái)的PS材料注塑冰箱抽屜后,每噸原材料可以節(jié)約成本1500~2000 元。由于用量很大,僅海爾集團(tuán)一年大約就要消耗這種PP改性材料1000噸。
另外,很多冰箱企業(yè)的冰箱臺(tái)面板也換用了礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌PP材料,例如,科龍電器、美菱電器等公司。雖然PP改性材料的機(jī)械性能比PS稍差,存在扭曲變形、縮痕、剛性較差等問(wèn)題,利用PP材料韌性好、MFR高的特性,將制品重新設(shè)計(jì),在制品側(cè)面與頂面的交接部位增設(shè)實(shí)體加強(qiáng)筋,如此設(shè)計(jì)使制品剛度較差的問(wèn)題基本得到解決,從而可以大量節(jié)約材料成本。
用于電飯煲上的塑料制件的PP改性材料主要分為高光澤類和耐熱類,電飯煲外殼要求具有較高的光澤度,而底座則要求材料較高的耐熱性。
電飯煲的外殼以前主要是由ABS制作,由于成本壓力,現(xiàn)在主要采用改性PP來(lái)替代ABS。電飯煲外殼材料要求具有高光澤、低收縮性能,可以通過(guò)礦物填充的方法改良收縮性,但是在礦物的選擇上要選擇對(duì)表面光澤影響小的玻璃微珠,硫酸鋇,碳酸鈣等,必要時(shí)也可以通過(guò)成核劑、潤(rùn)滑劑、熒光劑等來(lái)改良表面光澤。
廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證,符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。
聚石化學(xué)自成立以來(lái),每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目,目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。
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